組培室常用設備的使用方法

組培室超凈工作臺的使用：超凈工作臺有水平風和垂直風、單人和雙人之分，主要由三相電機、鼓風機、初過濾器和超過濾器、擋板、工作臺面等幾部分構成。通過電機帶動，鼓風機將空氣通過特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續不斷的無塵無菌的超凈空氣層流（除去了大于0.3μm的塵埃、真菌等），在工作臺面制造無菌區，從而防止附近空氣可能引起的污染。一般設定20～30m/min的風速不會妨礙采用酒精燈對器械的滅菌。使用方法，接通電源；打開臺內紫外線燈殺菌30min；30min后關紫外線燈，打開風機20min；打開照明燈，準備接種。

注意事項：新安裝的或長期未使用的超凈工作臺，使用前須對超凈工作臺和周圍環境使用超凈真空吸塵器或不產生纖維的工具進行認真的清潔工作。工作臺面上不要存放不必要的物品，以保持工作區內的潔凈氣流不受干擾。禁止在工作臺面上記錄，工作時應須盡量避免有明顯擾亂氣流的動作。定期（一般為2個月）用熱球式風速儀測量工作區風速，如發現不符合技術要求，則可調大風機的供電電壓。

便攜式壓力滅菌鍋的使用：構造與工作原理便攜式壓力滅菌鍋由鍋體、內鍋、電熱管、擱簾、鍋蓋、壓力表、橡膠密封墊、放氣閥、安全閥等構成。其工作原理是利用所產生的高壓濕熱水蒸氣（溫度為121～123℃，壓力為0.10～0.15MPa）來達到滅菌的目的。使用方法，加水裝鍋，打開鍋蓋，加入清水至超過鍋底擱簾1cm左右，然后放上內鍋，裝入待滅菌物品，蓋上鍋蓋，對角線擰緊螺栓。通電升壓，排冷空氣：接通電源，使滅菌鍋開始工作。當壓力為0.05MPa時，打開放氣閥，排放冷氣，待指針回零后（根據具體情況，可反復2～3次排放冷氣），關閉放氣閥，使滅菌鍋升溫加壓。保壓：當壓力達到0.10MPa時，開始計時，使鍋內蒸汽壓力保持0.10～0.15MPa的范圍，維持15～30min的滅菌時間。降壓排氣：滅菌結束后斷開電源，讓鍋內壓力自然下降，當指針歸零后打開放氣閥，排放余氣。出鍋冷卻：當壓力表指針為零時，打開放氣閥，手戴隔熱手套，開鍋取出滅菌物品。

注意事項：裝鍋時嚴禁堵塞安全閥的出氣孔，鍋內須留出空位，以保證水蒸氣暢通。

采用耐熱玻璃瓶灌裝待滅菌液體，液體體積不超過容器體積的3/4，切勿使用未打孔的橡膠或軟木瓶塞。滅菌結束后，不可久不放氣，這樣會引起培養基成分變化，以至培養基無法凝固。培養基滅菌結束后，也不能馬上打開滅菌鍋；待出鍋后的培養基凝固后再轉移。對高壓滅菌后不變質的物品，如無菌水、栽培介質、接種用具，可以提高鍋內壓力，縮短滅菌時間，而對易引起化學成分變化的物體，則要嚴格控制滅菌溫度和滅菌時間。防止滅菌時間過長帶來培養基中的成分和pH等發生不利于離體材料培養的變化，滅菌溫度不足則會造成滅菌不徹底，引起接種后大面積污染。委托專業人員或廠家定期檢修壓力表，如果壓力表的指示不正確或不能回復零位，應及時更換新表。平時應保持設備清潔和干燥，橡膠密封墊使用日久會老化，應定期更換。安全閥應定期檢查其可靠性，當工作壓力超過0.165MPa時，需要更換合格的安全閥。中凈環球凈化可提供潔凈車間、無菌室等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

pH計（PHS-3C型）的使用：儀器構造精密pH計主要由控制與處理系統和電極兩部分構成。在主體上有液晶顯示屏、調節與控制按鈕。使用方法，開機前準備，先將電極梗旋入電極插座，調節電極夾至適當位置，再將復合電極夾在電極夾上，拉下電極前端的電極套，用蒸餾水清洗電極，用濾紙吸干電極表面附著的水分。開機：接通電源線，按下電源開關，設備預熱30min后進行標定。標定：儀器使用前標定設備。如果儀器連續使用則每天要標定1次。標定方法如下：a.在測量電極插座處拔去短路插座，換上復合電極。b.將選擇開關旋鈕調到pH檔，調節溫度補償旋鈕，使旋鈕白線對準溶液溫度值，斜率調節旋鈕順時針旋到底（即調到100%位置）。c.將清洗過的電極插入pH 6.86的緩沖溶液，調節定位調節旋鈕，使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的pH值一致（如用混合磷酸，定位溫度為10℃時，pH選擇6.92）。d.再將蒸餾水清洗過的電極插入pH 4.00（或pH 9.18）的標準溶液中，調節斜率旋鈕，使儀器顯示讀數與該緩沖溶液當時溫度下的pH值一致。e.重復c、d兩步操作，直到不用再調節定位或斜率兩個調節旋鈕為止，標定完成。測量：當被測溶液與標定溶液的溫度相同時，測量時先用蒸餾水清洗電極頭部，再用被測溶液清洗1次，然后將電極浸入被測溶液中，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻，在顯示屏上讀出溶液的pH值。當被測溶液和標定溶液溫度不相同時，在電極清洗后，先用溫度計測出被測溶液的溫度值，調節溫度調節旋鈕，使白線對準被測溶液的溫度值，然后再測定溶液的pH值。

本文由中凈環球凈化CCG(azym.com.cn)提供，轉載請注明出處。