潔凈車間工程檢測程序

潔凈車間工程光度計掃描檢漏：

1.風(fēng)量：被檢漏過濾器須已測過風(fēng)量，在設(shè)計風(fēng)速的80%~120%之間運行。

2.定位：在同一送風(fēng)面上安有多臺過濾器時，在結(jié)構(gòu)上允許的情況下，宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進(jìn)行測定。

3.混合：當(dāng)幾臺或全部過濾器須同時暴露在氣溶膠中時，為了對所有過濾器造成均勻混合，宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠，立即在受檢過濾器的正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度。

4.濃度：對于高效過濾器，當(dāng)檢漏儀表為對數(shù)刻度時，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)超過儀表小刻度的10⁴倍，當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度宜達(dá)到(20~ 80)μg/L，濃度低于20 μg/L會降低檢漏靈敏度，高于80 μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應(yīng)具有(0.001~100)μg/L的測量范圍。

5.掃描：同粒子計數(shù)器法。

6.標(biāo)記：同粒子計數(shù)器法 。

7.標(biāo)準(zhǔn)：對于光度計檢漏法確認(rèn)過濾器局部滲漏的標(biāo)準(zhǔn)透過率為0.01%，即當(dāng)采樣探頭對準(zhǔn)被測過濾器出風(fēng)面某一點，靜止檢測時，如測得透過率高于0.01%，即認(rèn)為該點為漏點。

對于線性刻度的光度計檢漏法，滲漏標(biāo)準(zhǔn)是較大透過粒徑的透過率的5倍。以上標(biāo)準(zhǔn)為ISO14644 - 3所規(guī)定。

潔凈車間工程風(fēng)量檢測：

1.方法：對于過濾器送風(fēng)口用套管法(也稱輔助風(fēng)管法)或風(fēng)量翠法，對于回風(fēng)口、排風(fēng)口和新風(fēng)口用風(fēng)口法，對于管道系統(tǒng)用風(fēng)管法。

2.儀器  套管法：套管，由合適的輕質(zhì)材料制作，其截面應(yīng)能正好套住風(fēng)口或風(fēng)口外的擴(kuò)散板，不宜太大，其長度等于風(fēng)口大邊邊長的兩倍，但不宜長于1. 5 m，房間凈高高于3 m時可再延長。熱球式微風(fēng)速儀，較大量程為10 m/s。儀器使用方法和注意事項見熱球式微風(fēng)速儀操作注意事項。

風(fēng)量罩法：風(fēng)量罩。 此法測定結(jié)果一般小于套管法 ，尚無標(biāo)定方法。

風(fēng)口法和風(fēng)管法：熱球式微風(fēng)速儀，卷尺。

3.人員：一人持測桿檢測，一人記錄、一人復(fù)核，移動套管有時還需輔助人員。

4.步驟：

送風(fēng)量

a)檢查：風(fēng)量檢測前須檢查風(fēng)機(jī)運行是否正常，系統(tǒng)中部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上。

b)準(zhǔn)備：將套管擦拭清潔 ，記錄下口部凈面積。

c)標(biāo)記：在套管一端口部垂直的兩邊作標(biāo)記，分為長200~ 250mm的等分，每一等分中心為測桿位置，作好標(biāo)記，測桿長度位置按測點位置變換。如劃分的測點少于六點，則較少取六點。

d)抬管：將套管抬起或支起，使其口部罩住風(fēng)口。

e)測量：將風(fēng)速儀測桿拉到合適位置，在套管邊上有X的標(biāo)記處，平置測桿，緊挨套管邊框。

f)舍棄：如因障礙等原因，某個風(fēng)口不便檢測，可以舍棄，而以同房間其他風(fēng)口的平均數(shù)據(jù)或?qū)儆谙噜徎蛳嗤Ч苌系南噜彿块g的風(fēng)口的平均數(shù)據(jù)作為該風(fēng)口的測值，并在記錄上記明。

新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量和系統(tǒng)風(fēng)量

a)檢查：除同套管法以外，由于一般采用風(fēng)口法，所以還應(yīng)對新風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口的凈尺寸實地測量；風(fēng)口有百葉的，測出的風(fēng)口內(nèi)截面積須減去百葉厚度占去的面積；風(fēng)口有網(wǎng)的，平均在內(nèi)截面上乘以0. 9的系數(shù)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

b)測定：對每一對葉片之間的面積或隔幾道葉片后每對之間的面積，在其中間位置選擇數(shù)點作測點，使測桿盡可能緊貼葉片邊，并平行于風(fēng)口平面(如葉片是斜的，則使測頭略斜，盡可能讓其與氣流方向垂直)；或者在網(wǎng)前離開網(wǎng)面約10 mm處均勻選擇測點，每點之間不超過100 mm。

c)舍棄：由于回風(fēng)口一般數(shù)量較多，如個別不好測，也可用舍棄法，否則當(dāng)不好在風(fēng)口上測定新風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)時，可改用風(fēng)管法。

d)選管：當(dāng)用風(fēng)管法檢測時，如果原設(shè)計沒有在管路上預(yù)留下符合要求的測量段，則首先選合適的直管段，并且盡可能符合這樣的條件：在該直管段上確定測定斷面，使局部阻力部件在該斷面上風(fēng)向時，二者距離不少于風(fēng)管大邊長度的五倍；局部阻力部件在該面下風(fēng)向時，二者距離不少于風(fēng)管大邊長度的三倍。

e)打孔：在選好的直管段的測量斷面處，將矩形風(fēng)管截面分成若千個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長盡量在200~250 mm之間，在風(fēng)管壁上此邊長中點打孔，直徑比風(fēng)速儀測點略大。如果風(fēng)管截面過大，可在相對或垂直兩邊打孔。每個小截面的中心即是測點位置。

f)標(biāo)記：事先根據(jù)測桿應(yīng)伸入風(fēng)管的長度，在測桿上做好標(biāo)記或記下長度數(shù)值。

g)測定：將測桿從測孔伸入到每個小截面的中點，如孔眼較大，可用軟質(zhì)材料捂住桿與孔的空隙部分，即可測定。

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