無菌車間干燥設備的選型維護

  無菌車間干燥設備的選型

  劑型和生產(chǎn)工藝不同，干燥設備的形式各不相同，必須滿足干燥產(chǎn)品的質(zhì)量要求，如達到工藝要求的干燥程序，不影響外觀性狀及使用價值等；操作控制方便、環(huán)境污染小、勞動條件好；干燥設備熱利用效率高、干燥速率快、用時短，設備的生產(chǎn)能力高、結(jié)構(gòu)簡單、體積小，便于制造、耐腐蝕、造價低、設備投入費用低。干燥設備的類型很多，必須在熟悉干燥器的具體結(jié)構(gòu)形式、操作方式及操作條件的基礎(chǔ)上，根據(jù)被干燥物料的具體要求進行選擇。

  首先要考慮物料對熱的敏感性，干燥過程中物料所能耐受的最高溫度，是選擇干燥器及熱源溫度的先決條件，還應考慮物料的密度；必須考慮物料的干燥特性，如物料干燥所需的溫度、濕度、氣體壓力與分壓等操作條件，干燥所需時間，物料所含水分性質(zhì)如表面水、綜合水等；物料的含水量、形狀、大小、黏附性都可能影響干燥器的選擇，如粘附性強的當采用連續(xù)式干燥器，必須了解物料能否連續(xù)不斷地供料，產(chǎn)品能否順利卸料，這是干燥器能否正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

  選用間歇式干燥器的情形：如前后的工藝不能連續(xù)操作時；對于數(shù)量少、品種多的生產(chǎn)車間；產(chǎn)品含水量誤差小，或物料加料、卸料在設備內(nèi)輸送有困難的。如前后工藝均為連續(xù)操作時，應選用連續(xù)干燥器，如此配套連續(xù)操作，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)干燥過程的特點和要求，還可采用組合式干燥器，例如對最終含水量要求較高的可采用氣流—沸騰干燥器，對于膏狀物料，可采用沸騰—氣流干燥器。

無菌車間干燥設備的維護

●真空表、溫度計及安全閥應定期檢驗，每年至少一次；

●定期維護真空泵及其他運轉(zhuǎn)設備；

●干燥設備所用的橡膠密封圈應注意用布擦凈污垢，嚴禁用水、汽油等擦洗；

●定期檢查電器設備，系統(tǒng)接地電阻≤10Ω；

●對干燥設備的關(guān)鍵部位，應嚴格按設備說明要求進行維護保養(yǎng)；

●定期對干燥設備進行清洗，當更換品種或設備已停產(chǎn)24H以上時，應做一次全面徹底的清洗。

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