凈化廠房制冷劑管道安裝

   凈化廠房多聯機空調系統的制冷劑配管形式大體可分為室外直接分支和室外總管、室內分支的兩大類連接方式；采用室內分支形式的多聯機空調系統，其室外機制冷劑管道由一組氣管和液管構成，制冷劑主配管根據室內機的分布情況，在適當的位置進行再分支，最終與各室內機組連接；采用室內分支的系統，由于流量調節機構設置在各室內機中，能較為迅速地對應室內負荷的變化，且可達到較長的配管長度以對應較大的空調空間，而室外分支的多聯機空調系統由于流量調節機構設置在室外機，為減小管道的輸送損耗，一般不宜安裝較長的制冷劑配管。

  制冷劑配管的切割，切割銅管必須使用專用割刀，切割后的銅管開口應使用鉸刀去除管口毛邊，用銼刀磨平開口，把粘附在銅管內壁的切屑清除干凈。銅管喇叭口的制作，應使用專用夾具，末端露出夾具表面的尺寸應符合夾具安裝要求；擴好的喇叭口連接前，內外側表面應涂抹與設備相同的冷凍機油。應對垂直安裝的制冷劑配管進行卡固，當對立管進行卡固時，應把液管與氣管分開進行固定，卡箍距離為1-2m；當液管和氣管共用吊架安裝，應以液管的間距尺寸為準，銅管系統和水管系統應分別設置吊裝；當管道穿墻和樓板時，應使用套管，套管材料應符合設計或產品說明書規定；嚴禁在管道內有壓力的情況下進行焊接主要作業。中凈環球凈化可提供凈化廠房、潔凈車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

   制冷劑管道的氣密性試驗應采用干燥壓縮空氣或氮氣進行，試驗前應檢查系統各控制閥門的開啟狀況，保證系統的手動閥和電磁閥全部開啟，并應拆除或隔離系統中易被高壓損壞的器件；系統檢漏時，應在規定的試驗壓力下，用肥皂水或其他發泡劑刷抹在焊縫、喇叭口擴口連接處檢查，不得泄漏；系統保壓時，應充氣至規定的試驗壓力，并記錄壓力表讀數，經24H后，再檢查壓力表讀數，壓力降不應大于試驗壓力的1%，當壓力降超過規定時，應查明原因消除泄漏，并應重新試驗，直至合格。多聯機空調系統的抽真空試驗應符合設備技術文件的規定，抽真空前應首先確認氣、液管截止閥處在關閉狀態；應用充注導管把調節閥和真空泵連接到氣閥和液閥的檢測接頭上；抽真空應達到真空度5.3KPa以上，并保持24H，系統絕對壓力應無回升。制冷劑的充注應在系統的低壓側進行，將裝制冷劑的鋼瓶與系統的注液閥接通進行充注，如制冷劑的含水率不能滿足要求時，制冷劑系統的注液閥前應加干燥過濾器，使制冷劑注入系統；當系統內的壓力升至0.1-0.2MPa時，應進行全面檢查，確認無泄漏、無異常情況后，再繼續充注制冷劑；當充注制冷劑至系統壓力與鋼瓶壓力相同時，可開動壓縮機，加快制冷劑的充注速度；當多聯機空調系統需要排空制冷劑進行維修時，應使用專用回收機對系統內剩余的制冷劑進行回收。

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