凈化廠房的位置選擇和工藝布置要求

  凈化廠房應(yīng)在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流或貨流不穿越或少穿越的地段；對(duì)于兼有微振控制要求的凈化廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行分析比較；最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，凈化廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍；凈化廠房與交通主干道之間的距離不宜小于50m；凈化廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，如有困難時(shí)，可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道；周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。

  凈化廠房的平面和空間布置，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進(jìn)行分區(qū)布置；應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織形式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果；必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標(biāo)高；各種固定技術(shù)設(shè)施如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求；在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房；空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置；靠近潔凈區(qū)入口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室；凈化廠房應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口；要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，宜產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置；凈化廠房應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，且物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前必須進(jìn)行清潔處理。中凈環(huán)球凈化可進(jìn)行凈化廠房、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  凈化廠房和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極的隔振措施；綜合振動(dòng)影響應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施；精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量，保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求；當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)因地制宜進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)。

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