化妝品凈化車間空間布局

      化妝品凈化車間廠址應建于環境衛生整潔的區域，周圍30m內不得有可能對產品安全性造成影響的污染源；生產過程中可能產生對環境影響的產品生產車間，應與居民區之間有不少于30m的衛生防護距離。流向合理，廠區環境整潔、人員和物流走向合理，應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。生產廠房的建筑結構宜選擇鋼筋混凝土或鋼架結構等，以具備適當的靈活性，不宣選擇易漏水、積水的建筑結構。生產過程中發生空氣污濁較為嚴重的建筑，應建設在廠區常年最多風向的下風側。生產場地規劃需求面積一般達到300平方以上較適合(實用面積)，具體結合自身產能與設備大小確定。減少污染相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。在符合消防安全和盡量減少交叉污染的原則下，宜減少獨立廠房幢數，建立聯合廠房，以減少廠區道路及其造成的污濁，減少廠區運輸量和縮短運輸線路。設置衛生緩沖帶、暗溝排水，廠房與道路之間應有一定距離的衛生緩沖帶。緩沖帶可種植草坪，嚴禁種花，樹木周圍以卵石覆蓋土壤，周邊道路有硬化不揚塵不積水，綠化植物不要挨著窗戶廠區。廠房周圍不宜設置排水明溝，宜設環形消防車道（可利用交通道路）。

       化妝品凈化車間生產區要求，潔凈生產區，有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，在此區域操作。包裝、處理區有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區，應包括包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間和檢驗室等；緩沖區，生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止污濁的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域，潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局，生產線布局不應造成往返交叉和不連續。生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防混淆和污染，檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施；對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。中凈環球凈化可提供潔凈車間、無菌車間等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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