電子潔凈車間功能布置設計要求

潔凈車間建筑平面布置要保證平面形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽、空間分布合理,防火疏散合規，以及生產工藝和設備更新時的靈活性等問題。潔凈車間建筑平面組合形式常采用貼鄰、塊狀、圍合等方式，并根據不同的跨度、高度和柱網來組織空間。潔凈車間與一般生產室分區應集中布置，對于潔凈車間來說，有空氣潔凈度要求的生產房間或分區往往僅為部分工序或部分部件的生產區;即使是全部產品生產區都有潔凈度要求,生產輔助用房、公共動力和凈化空調機房等通常為一般生產環境，所以潔凈車間往往兼有潔凈生產環境和一般生產環境，各類潔凈車間要求的空氣潔凈度等級是決定潔凈生產區平面布置的主要因素。在進行綜合廠房的平面布置時，一般應將潔凈車間與一般生產環境的房間分區集中布置，以利于人流、物流的安排，防止污濁和交叉污染，利于凈化空調系統及其管線的布置，并減小獨筑面積等。對兼有潔凈生產和一般生產的綜合性廠房，在考慮其平面布置和構造設計時，應合理組織人流，物流及消防疏散線路，避免一般生產區對潔凈生產區帶來不利影響。當消防要求與潔凈生產要求有沖突時，應采取措施，在保證消防安全的前提下，減小對潔凈生產區的不利影響。在潔凈生產區常常有潔凈度要求嚴格和要求相對不嚴格兩種情況:因此，進行平面布置時，在順應工藝生產流程和防止交叉污染的前提下，應盡可能集中布置。

 潔凈車間及其公共動力設施的布置，凈化空調系統、水和氣體的凈化裝置、電氣裝置等機電用房是潔凈車間的重要組成部分，其而積在潔凈車間中占有較大比例。這些機房的規模設備特征、機房位置、分配管路系統的安排等，在很大程度上影響著潔凈車間建筑的空間組合形式，需要協調好其與生產區之間的關系，以取得良好的經濟適用效果。各類機房主要通過管道線路與潔凈生產區相聯系，因此它們既能與所服務的潔凈車間組合建在一幢廠房內，也可以單獨建設。當組合建在一幢廠房內時，可以縮短管道長度，減少管道接頭，降低能源消耗且節約用地，減少室外工程和外墻材料消耗;當機房位于潔凈車間的外圍時，還可減少潔凈車間的外墻面積，降低潔凈車間圍護結構的散熱量。但在一些技術改造工程中，為了利用原有房屋或受到特殊條件限制，會單獨建造凈化空調機房，并同潔凈車間持一定的距離。此外，若工程對于防微振有特殊要求，也需將機房與廠房分開布置。中凈環球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

 當凈化空調機房位于潔凈車間內時，應結合各潔凈車間的空氣潔凈度等級、建筑面積、生產工藝特點、防止污濁或交叉污染的要求、運行時間、作業班次等因素，考慮系統地合理劃分，確定相應的機房布置:集中設置，這類機房在廠房內位置的安排，主要考慮生產工藝布置的特點、要求以及送、回風管道的長度等因素。當廠房面積不大、系統簡單、管線交叉不多時，可將送回風干管布置在上部技術夾層;當廠房的面積較大，或者系統劃分較多時，宜沿廠房長邊布置機房，每個系統可以直接與所服務的潔凈車間對應排列;當采用上部技術夾層布置時，送回風干管走向宜與屋頂承重構件方向平行，可以充分利用空間。分散設置，廠房面積較大或潔凈生產區過于分散、集中設置機房困難時，在經過技術經濟對比后，也可分設幾處機房。在技術改造工程中，往往因原有房屋空間條件所限，需將凈化空調設備分散設置在各潔凈車間的附近。分散設置方式的風管較短，布置靈活，能適應和利用原有空間，但在實際應用時應充分考慮噪聲與振動對產品生產可能帶來的影響。混合設置，在某些工程中，既使用集中式凈化空調機房供大部分潔凈生產區安裝凈化空調裝置，又對特定局部空間使用分散式的凈化空調裝置，滿足生產工藝的需要，兼有集中式與分散式的特點，更加經濟靈活。潔凈車間在布置時，應盡量避開變形縫，以利于圍護結構的密閉性；為了保證潔凈車間圍護結構的氣密性，除須注意圍護結構的選材和構造設計外，還應使主體結構具有抗震、控制度變形和避免地基不均勻沉降的良好性能。在地震頻繁地區應使主體結構具有良好的整體和足夠的剛度，盡量使潔凈車間部分的主體結構受力均勻。

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