GMP無(wú)塵廠房設(shè)備安裝

GMP無(wú)塵廠房干燥設(shè)備之熱風(fēng)循環(huán)烘箱：

熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬盤(pán)架式間歇干燥，是通用性較大的設(shè)備，適用于制品、化工、食品等行業(yè)的物料成品、半成品的除濕、固化乃至滅菌的單元操作；整個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)大部分熱風(fēng)在箱體內(nèi)循環(huán)，傳熱效率高，節(jié)約能源，內(nèi)部溫差小；溫度自動(dòng)控制，操作維護(hù)方便，符合GMP要求。

1.基本原理：

一般用蒸汽或電作為熱源(蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量)，利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對(duì)流換熱，對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞，并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排除潮濕空氣，干燥期間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度和溫度。

2.基本結(jié)構(gòu)：

本設(shè)備主要由主體、蒸汽散熱器或電加熱、軸流風(fēng)機(jī)、烘車(chē)、烘盤(pán)、控制柜等組成，箱內(nèi)左右兩側(cè)裝有控制氣流均衡流動(dòng)的調(diào)風(fēng)板，可使箱內(nèi)上下各部溫度均勻，減少溫差；在箱頂上部留有進(jìn)氣口和排濕口，使箱內(nèi)潮濕空氣及時(shí)排出，補(bǔ)充新鮮空氣，加快物料干燥速度；箱體上部裝有電氣控制系統(tǒng)，有控制器、數(shù)字顯示溫度控制儀，顯示和自動(dòng)控制箱內(nèi)工作溫度。

3. GMP無(wú)塵廠房熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn)：

大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，從而增強(qiáng)了傳質(zhì)與傳熱，節(jié)約了能源。

4.典型設(shè)備的設(shè)備安裝、操作方法及注意事項(xiàng)等

此設(shè)備一般整體出廠，安裝工作主要是公用設(shè)施(水、電、氣)的接入，個(gè)別由于用戶現(xiàn)場(chǎng)吊裝等條件的限制，需現(xiàn)場(chǎng)拼裝。下面以熱源為蒸汽的熱風(fēng)循環(huán)烘箱為例，介紹其操作方法、注意事項(xiàng)等。

(1)操作方法

在投入使用前，須對(duì)電源電壓是否與本設(shè)備使用相符、管道是否漏氣、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、方向是否正確等工況進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整檢查。首先將所需干燥的物料放在烘盤(pán)上，然后人工放入烘車(chē)推入箱體中，關(guān)閉箱門(mén)。然后，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，將排濕閥的開(kāi)關(guān)限在關(guān)閉位置、并對(duì)溫控儀表各參數(shù)進(jìn)行設(shè)定：并依次按下風(fēng)機(jī)→加熱，當(dāng)溫度升到所需的設(shè)定值后，打開(kāi)排濕閥，但排濕的開(kāi)啟角度不能太大，一般排濕量要根據(jù)物料的含水量來(lái)進(jìn)行。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈工程、無(wú)塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(2)烘箱內(nèi)溫差的調(diào)整方法

在烘箱內(nèi)上(頂板向下200mm)、中、下(底板向上200mm)位置放置留點(diǎn)溫度計(jì)。關(guān)閉烘箱門(mén)，開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫，約30min后取出溫度計(jì)，觀察三點(diǎn)的讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，如溫差較大，調(diào)整相應(yīng)部位的葉片間隙，直至溫差符合要求，經(jīng)調(diào)整后的分風(fēng)板，在生產(chǎn)沒(méi)有產(chǎn)生變動(dòng)移位的情況下，一般不需要再次調(diào)整。

(3)注意事項(xiàng)

開(kāi)機(jī)時(shí)只有開(kāi)了風(fēng)機(jī)才能開(kāi)加熱；關(guān)機(jī)時(shí)依次接下各停止按鈕，一旦風(fēng)機(jī)停，加熱也停止；一般蒸汽加熱器的較高工作壓力為0.8MPa，若使用溫度要求達(dá)到120~ 140℃，則蒸汽壓力應(yīng)在0.4~0.8MPa范圍內(nèi)；若烘箱溫度要求達(dá)到80~120℃，則蒸汽壓力應(yīng)在0.2~0.4MPa范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)際需要確認(rèn)后選用；蒸汽管道與供氣管道接通后，使用時(shí)首先須打開(kāi)疏水器旁通閥門(mén)，排放管道內(nèi)可能殘留的雜物及冷凝水，以保疏水器能正常工作；由于管道中有殘留物，電磁閥和硫水器初用時(shí)如發(fā)現(xiàn)失靈，須拆下清洗，才能保持正常運(yùn)行，烘箱上方的排濕口是用來(lái)排出潮濕空氣的，待烘箱溫度達(dá)到設(shè)定值后再進(jìn)行排濕；排濕閥的開(kāi)啟角不宜過(guò)大，一般排濕量要根據(jù)物料的含水量來(lái)確定；由于運(yùn)輸過(guò)程中各部件可能產(chǎn)生位移，安裝調(diào)試中須對(duì)各部件進(jìn)行調(diào)整，以保證塊箱的使用效果；烘箱蒸汽管道須進(jìn)行保溫，以減少熱量損失，箱體周?chē)灰朔胖梦锲凡⒔?jīng)常監(jiān)督烘箱內(nèi)溫度變化情況，一旦溫度控制失靈，應(yīng)該立即停機(jī)檢查，在不使用烘箱時(shí)，應(yīng)切斷烘箱電源以保安全。

(4)維護(hù)規(guī)程

定期檢查風(fēng)機(jī)線路和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查數(shù)顯一體面板或液晶觸摸屏上和線路板上的一些接觸是否良好；溫度傳感器和濕度傳感器性能是否良好；蒸汽電磁閥或疏水閥性能是否良好；排濕風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行；定期檢查門(mén)密封是否松動(dòng)。

(5)清洗保養(yǎng)

烘箱使用一個(gè)階段，要定期清洗烘車(chē)架上的污垢和物料，烘箱內(nèi)頂板、底板上發(fā)現(xiàn)污垢也要進(jìn)行定期清洗；取出烘車(chē)和烘盤(pán)，拆卸兩側(cè)對(duì)流壁，用洗滌劑兌水均勻攪拌后進(jìn)行清洗，取出進(jìn)口高效空氣過(guò)濾器用氣泵進(jìn)行氣吹或更換新的；清洗干凈后，按原樣進(jìn)行安裝，滅菌后繼續(xù)使用。

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