凈化無塵室制冷管道常見問題及防治措施

1.凈化無塵室制冷系統的制冷劑滲漏

(1)現象：制冷系統通入制冷介質以后，出現滲漏；特別是氨系統滲漏，會產生氣味，影響人體健康。系統滲漏后，系統內制冷劑減少，影響制冷系統正常工作。

(2)分析原因：制冷系統管道安裝以后，經空氣試壓、真空試驗及灌裝制冷劑檢漏以后，使系統處于嚴密不漏的狀態。當由于某項操作不慎，設備及管路材料質量不好或維修不及時，安裝時質量不符合要求等都容易造成系統管路及設備滲漏。

(3)防治措施：

1)壓縮機進出口閥門：由于這兩個閥門開關頻繁，而且均在停車或運轉中，由于回液關系、閥門密封填料會因溫度變化而收縮造成滲漏，此時應將閥蓋擰緊或更換填料。

2)壓縮機軸封：有些制冷壓縮機采用填料式密封器，這種密封器在運轉中是不滲漏的，當停車后，應及時將壓蓋擰緊。

3)法蘭：制冷系統中的各種法蘭連接部位，由于襯墊不標準或螺栓擰緊力不均勻，未擰緊造成滲漏，此時應更換襯墊或重新均勻擰緊螺栓。

4)閥門密封部件：同壓縮機進出口閥門。

5)管道焊口或螺紋接口滲漏：焊口應重新補焊；螺紋接口則應重新加密封填料后擰緊。

6)當制冷系統發生滲漏時，首先應及時采取措施將制冷劑回收，對癥處理。若發生在高壓管路部分，如冷凝器、貯液桶等部位，應使壓縮機停止運轉，將位漏氨部至壓縮機排氣閥之間的閥門關閉，全開節流閥，使氨液流入低壓部分，這樣使高低壓平衡，然后將漏氨部分至冷凝器之間的閥門關閉，再打開已關閉的位于壓縮機排氣口附近的閥門，吸氣管和排氣管閥門仍關閉。打開旁通閥，啟動壓縮機，打開抽氣閥，使位于高壓部分的氨移到低壓部分，然后再行修理。

當蒸發器或節流閥等部件漏氨時，首先要關閉貯液桶出的液閥和節流閥，壓縮機照常運轉，使低壓部分的氨氣移至高壓部分，再行修理。

2.凈化無塵室蒸發排管不結霜

(1)現象：制冷系統投入運行后，蒸發排管不結霜或結霜不均勻。

(2)分析原因：

1)節流閥開放過小或系統中氨液太少，使部分排管內無液體蒸發，這一部分排管就不結霜。

2)系統中蒸發排管的進液管布置或安裝不正確，致使有的排管進液多，有的排管進液少，進液少的就不結霜。

3)蒸發排管中管路阻塞。

(3)防治措施：

1)經檢查可適當開大節流閥或向系統中增加氨量。

2)仔細檢查并確定阻塞部位，進行疏通。中凈環球凈化可提供無塵室、凈化車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

3.凈化無塵室制冷系統阻塞

(1)現象：由于管道或管路附件阻塞，使制冷劑無法循環，從而使制冷系統局部至全部不能正常工作。

(2)分析原因：

1)管道在安裝前沒認真進行內部除銹，從而使雜物匯集堵塞系統。

2)在氟里昂系統中，因含有水分，形成冰塞，堵塞膨脹閥。

3)管道或設備安裝完畢，進行系統吹污工作時不徹底。

4)管子安裝不平直，影響制冷劑液體或氣體流動。

(3)防治措施：

1)制冷系統管道，是潔凈度要求較嚴的管道。安裝前須進行管內壁除銹、吹污，并應十分徹底，從而使鋼管內外壁均露出銀灰色金屬亮光，這樣做的目的是防止雜質進入系統后堵塞管道，特別是易堵塞口徑較小的膨脹閥，影響制冷劑的流通。除銹的另一作用是防止系統中吸入雜質后，造成氣缸拉毛，損傷設備。

2)氟里昂制冷系統中，使用的氟里昂制冷劑不溶于水，系統中若有微量水時，就容易形成冰塞而堵塞小口徑管道，尤其是膨脹閥堵塞制冷劑液體就無法通過。因此在這種制冷系統中，管道要特別干燥，同時要加干燥過濾器，以防形成冰塞。

3)系統吹污是保證系統潔凈的一道重要工序，須徹底進行。方法是利用0.5~0.6MPa的壓縮空氣吹掃，同時要反復啟閉設備上閥門，防止污物積于閥件密封圈處而壓損密封圈，造成閥門滲漏。吹污結束后，應取出排污系統上閥門的閥芯，清理閥座內和閥芯上的污物，然后重新裝配。系統吹污的標準是直至管內排出的空氣不帶污物為止。

4)系統管道安裝要橫平豎直，供液管不允許有向上起弧的現象，吸入管不允許有向下起弧現象，以防止在供液管道中形成“氣囊”和在吸氣管道中形成“液囊”，阻礙液體或氣體通過，影響系統的正常運行。

5)當系統不潔凈有雜物堵塞時，須找出堵塞處，進行清理，需要時應分段進行吹污。

6)系統中有冰塞時需化開冰塞，并利用干燥劑進行系統干燥(更換干燥過濾器的干燥劑)。

7)檢查管路系統，割掉起弧管，重新焊接，使系統管路中不再有“氣囊”現象存在。

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