工廠凈化無塵車間設(shè)備的進(jìn)入與安裝

對于那些進(jìn)入工廠凈化無塵車間就位后就固定不動或相對固定的大型設(shè)備，例如車間生產(chǎn)工藝用的自動機(jī)械加工設(shè)備、隔離性裝置、排風(fēng)罩等，這類固定設(shè)備通常處在工廠凈化無塵車間關(guān)鍵工序的周圍，它們一旦被安裝到位，再次移動不僅十分困難，而且車間的環(huán)境條件也影響較大。對于這類大型設(shè)備，首先要求供貨商在生產(chǎn)制造時，務(wù)必在潔凈環(huán)境中，而且其包裝材料、方法也應(yīng)符合工廠凈化無塵車間的要求。

1.固定設(shè)備進(jìn)入的程序

為了避免發(fā)生大型固定設(shè)備進(jìn)入“動態(tài)”工廠凈化無塵車間，也就是說出現(xiàn)車間已投付正式運(yùn)行，還要進(jìn)入大型固定設(shè)備的情況，應(yīng)該在管理計劃中盡可能排出。正常情況下，通常是在空態(tài)或靜態(tài)條件下將固定設(shè)備送入，把設(shè)備送入車間時，應(yīng)該關(guān)注的問題是：整個過程都不應(yīng)增加對環(huán)境的污染。

解決大型部件運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的好辦法，就是設(shè)計一個大型物流氣閘室，它大得足以將每件設(shè)備運(yùn)進(jìn)運(yùn)出工廠凈化無塵車間。如果條件允許，設(shè)計車間時，宜考慮采納這個方案。

設(shè)備進(jìn)出工廠凈化無塵車間的另一設(shè)計方案是在車間的墻上開一組雙門，大得足以容納機(jī)器、大型設(shè)備的通行。由于這樣的通道有可能直接與外走廊相通，因此須鎖住，只有設(shè)備需要進(jìn)入時才打開。有些類型的墻板模塊可以取下來再安裝好，又不對墻體造成損壞，這樣的話，就不需要另開門洞。

2.臨時氣閘室方案

在工廠凈化無塵車間內(nèi)墻的一側(cè)建立一個臨時氣閘室是一個常用的方案。所有準(zhǔn)備進(jìn)入的設(shè)備都要檢查在運(yùn)輸中有無損壞，存疑的或有損壞的設(shè)備應(yīng)該在車間外隔離保護(hù)起來，待供貨商修復(fù)或另行處理。運(yùn)輸用的板條箱、硬紙板等應(yīng)該在鄰近無塵車間的未受控區(qū)內(nèi)拆封，然后再運(yùn)進(jìn)受控環(huán)境。如果沒有完善的包裝，則設(shè)備的所有表面都應(yīng)該予以清潔，然后再運(yùn)進(jìn)潔凈區(qū)。

理想的方法是在設(shè)備專用氣閘室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備清潔，當(dāng)設(shè)備過大時，宜在氣閘或工廠凈化無塵車間附近臨時專門修建的房間內(nèi)拆掉外面的薄膜材料，做進(jìn)入車間前的清潔工作。

推薦的拆包過程如下：

(1)對設(shè)備外護(hù)層用吸塵設(shè)備進(jìn)行清潔。從頂部開始，向兩側(cè)擴(kuò)展。

(2)用適當(dāng)?shù)那鍧崉┎潦猛庾o(hù)層。

(3)從設(shè)備外護(hù)層的頂部撕開一“工”形或“X”形切口，從頂部向下剝離外護(hù)層。

(4)如果有多層包裝，每層包裝膜都要按特定的程序重復(fù)進(jìn)行。

(5)所有運(yùn)送設(shè)備人員進(jìn)入氣閘前都要穿上適當(dāng)?shù)臐崈舴?/span>

(6)所有移動用、搬運(yùn)用的設(shè)備都應(yīng)在氣閘內(nèi)進(jìn)行清潔。

(7)在打開氣閘靠工廠凈化無塵車間一側(cè)的門運(yùn)入設(shè)備前，應(yīng)先清掃氣閘室。

3.固定設(shè)備運(yùn)入的機(jī)械

如有可能，大型設(shè)備應(yīng)該臨時拆卸為其尺寸能保證安全入室的組件，使工廠凈化車間設(shè)備運(yùn)入過程的風(fēng)險降低。因?yàn)檫@些大型裝置搬運(yùn)過程中，與車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面接觸時，可能發(fā)生磨損、撞傷，并產(chǎn)生污染。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、無塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

用于大設(shè)備、組件的提升、牽引或定位的專用設(shè)備，在進(jìn)入工廠凈化無塵車間前須徹底清潔。這類設(shè)備多數(shù)不是專為工廠凈化無塵車間使用而設(shè)計、制造的，應(yīng)徹底檢驗(yàn)有無膜屑、表面剝落狀況或有無不宜進(jìn)入車間的材料。通常宜用與工廠車間級別相適應(yīng)的塑料薄膜或帶子包裹或密封這些設(shè)備的外表面。設(shè)備如有橡膠輪，宜用車間專用塑膠帶包嚴(yán)，以免在地面上遺留下橡膠或塑料微粒。

4.固定設(shè)備的安裝程序

有效的措施是在設(shè)備安裝階段，用臨時的隔墻或隔斷把設(shè)備所在位置與工廠凈化無塵車間隔離開來。為不妨礙設(shè)備安裝，在設(shè)備周圍應(yīng)留出足夠的空間，但同時也要注意隔離區(qū)空間適度，不宜過大。

 (1)設(shè)備應(yīng)盡可能通過服務(wù)通道或其他非關(guān)鍵區(qū)進(jìn)入隔離區(qū)，如不可能，則應(yīng)采取措施盡量減少污染。例如，只有通過相鄰的工廠凈化無塵車間才能進(jìn)入隔離區(qū)時，工作人員應(yīng)該采用黏性墊除掉鞋底附著的污染物，進(jìn)入隔離區(qū)后，要求使用一次性靴子或鞋套，以避免污染潔凈服。離開隔離區(qū)時要脫下這些一次性物品。

(2)該隔離區(qū)的氣壓應(yīng)相對于周邊維持中性或負(fù)壓。完全封閉的隔離區(qū)，則應(yīng)該截斷區(qū)內(nèi)的潔凈空調(diào)送風(fēng)，以減少安裝時產(chǎn)生的污染物向外擴(kuò)散。

(3)應(yīng)該事先制定計劃，明確對隔離區(qū)和周圍區(qū)域監(jiān)控的方法和頻率，確保能及時發(fā)現(xiàn)污染物由隔離區(qū)向外滲透的情況。

(4)設(shè)備就位后，在架設(shè)各種動力設(shè)施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和排水管道時，應(yīng)采取措施控制操作過程產(chǎn)生的煙氣和殘渣，避免污染周圍的工廠凈化無塵車間，也有助于減輕拆除隔斷時的清潔工作量。

(5)在設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)采用認(rèn)可的潔凈程序。清除隔離區(qū)內(nèi)的污染，墻、地面、設(shè)備等所有表面都要用真空吸塵器清掃、清理和擦拭。要特別注意設(shè)備護(hù)板后面和下面區(qū)域的清潔。

(6)在隔離區(qū)清潔工作完成后，可以進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)作和設(shè)備性能的初步測試，但后面驗(yàn)收的測試，則需要完全具備工廠凈化無塵車間的條件方可。

(7)經(jīng)仔細(xì)分析，選定對車間內(nèi)的正常工作干擾較少的時間段拆除隔斷墻。在小心拆除隔斷墻的同時，隔離區(qū)內(nèi)原被臨時阻斷的送風(fēng)口，開始恢復(fù)送入潔凈空氣，此過程中宜隨時監(jiān)測周邊的粒子濃度變化。

(8)隔斷清理完，設(shè)備所處位置恢復(fù)工廠正常狀態(tài)，開始對設(shè)備內(nèi)部和關(guān)鍵工序部位，進(jìn)行進(jìn)一步清潔和做投入使用的準(zhǔn)備。

(9)對設(shè)備所有內(nèi)腔和所有與產(chǎn)品接觸表面，也包括產(chǎn)品裝卸的表面，都要進(jìn)行擦拭，使之達(dá)到要求的潔凈度水平。設(shè)備清潔順序應(yīng)是從頂?shù)降祝绻鍧嵾^程中有顆粒物散出，則較大的粒子在重力作用下將落到設(shè)備底部或地面。

(10)再次清潔設(shè)備外部，其順序也是從頂至底。

(11)必要時應(yīng)檢查產(chǎn)品或工藝要求非常關(guān)鍵區(qū)域的表面粒子情況。

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