液體制劑潔凈車間用水制備

液體制劑潔凈車間注射用水通常用純化水通過蒸餾獲得。蒸餾水機雖然形式多樣，但一般均由蒸發裝置、分離裝置和冷凝裝置組成。主要有單效塔式蒸餾水機、多效蒸餾水機和熱壓式蒸餾水機三種。由于單效塔式蒸館水機只能蒸發一次，蒸汽消耗較高，制品企業多采用節能、高效的熱壓式蒸餾水機和多效蒸餾水機。

1.液體制劑潔凈車間熱壓式蒸餾水機

熱壓式蒸餾水機是根據熱泵蒸發理論應用于注射用水生產的節能設備，以純化水為原水經過熱交換器進行熱交換，預熱的原水進入蒸汽換熱器中換熱，使溫度升高到90℃，這時原水進入蒸發器底部的收集器，與管內高溫純蒸汽換熱，使溫度進一步升高至98℃左右。在蒸發室內，較高溫度的原水和循環水(蒸發器內循環水收集器)一起被噴灑在蒸發器管束上，一部分被蒸發成純蒸汽，其余未被蒸發的被收集在循環水收集器中。上述純蒸汽由容積式壓縮機吸入，在一定的體積內壓縮，使純蒸汽溫度升高到125~130℃，成為壓縮高溫純蒸汽，提高其熱焓量及溫度，使其中本來由于壓力較低而無法利用的潛熱得到再利用，在蒸發器內經過脫氣，使不凝性氣體排出，脫氣后的純蒸汽進入蒸發冷凝器管束內部與原水換熱，然后被冷凝成注射用水。二次蒸汽壓縮的主要優點是節能、高效，每壓縮1kg二次蒸汽，若溫差為22℃，每小時僅需壓縮機的軸功率為54.12W；若溫差為5~10℃，每小時1kW壓縮機的軸功率的蒸發量可達13.5~40kg。

在蒸餾水設備中采用機械壓縮式熱泵蒸發技術，其較大的優點是節能效果顯著，能耗僅為多效蒸餾水機的32%。除此之外，熱壓式蒸餾水機還具有以下特點：①容易在線清洗；②主要部件全部位于地面，壓縮機和泵優先設計于容易維護的位置；③蒸發器液位低于水平管，不允許管束淹沒在進水中，管和管板接點處受腐蝕的可能性降至較低；④所有換熱器均采用雙管板設計，即使蒸汽泄漏也不會影響產品水質；⑤循環系統確保了高濕潤率，從而確保管道不出現干斑現象，使結垢的可能性較小；⑥低速壓縮機有更長的故障間隔保證，能耗低，配備的變頻器可用來調節壓縮機的速度，調節生產用水負荷。中凈環球凈化可提供潔凈車間、凈化工程的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

熱壓式蒸餾水機與多效蒸餾水機相比，也存在一些缺點：①由于換熱面積龐大，成本較高，約高出多效蒸餾水機30%；②機器的維護需要較高的人力成本；③耗電量較高。

2.液體制劑潔凈車間多效蒸餾水機

多效蒸餾水機采用高溫高壓操作，能確保穩定地生產無熱原的注射用水，是目前應用廣泛的注射用水制備系統的關鍵設備。多效蒸餾設備通常由兩個或兩個以上蒸發換熱器、分離裝置、預熱器、兩個冷凝器、閥門、儀表和控制部分等組成。一般的系統有3~8效，每效包括一個蒸發器。

多效蒸餾水機的工作原理與多效蒸發器基本相同。原水在一效預熱器被工業蒸汽加熱，被蒸發的原水作為二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，經中上部特殊分離裝置，進入純蒸汽管路，作為次效的熱源，未被蒸發的原水被輸送到下一效，以后各效與此類似，未被蒸發的進入下一效，直到后一效仍未被蒸發的，將作為凝結水排放；各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經過與冷卻水、原水換熱，冷卻成為蒸餾水；經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。

各效的二次蒸汽都用于后一效加熱，因此本法對工業蒸汽的利用率很高，具有明顯的節能效果。隨著蒸發器效數的增多，這種節能效果更加明顯，同時冷卻水的用量也隨效數的增加大幅減少。

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