生物無菌車間流動層式包衣設備

流動層式包衣機主要用于食品、生物制品等領域的片劑、丸劑、糖果等的薄膜包衣。

1.基本原理

生物無菌車間流動層式包衣機屬于筒式包衣機，與高效包衣機的主要區別在于包衣滾筒內的撥料機構的結構和形狀不同。流動層式包衣機是利用上下兩層旋向相反的螺旋導流板的雙螺旋攪拌原理，消除物料在包衣過程中出現停滯的現象。包衣過程中，物料在包衣滾簡內既做翻滾運動，又在雙螺旋導流板的攪拌作用下做循環往復的軸向運動，上述兩種運動的結合使物料層產生三維流動軌跡，可有效提高包衣的平整及光滑度，并且增重、色差均勻，使包衣質量得到整體提高。

2.基本結構

流動層式包衣機主要由主機、進風處理單元和排風處理單元組成。其中進風單元與排風單元與高效包衣機一致，主要區別在于主機結構不同；主機由側門、前后箱體、上蓋組合、前門、進排風系統、噴槍拉桿、噴液組合、包衣滾筒、攪拌槳葉、清洗裝置、傳動裝置等部件組成。

3.簡要工作過程及操作方法

(1)工作過程

①進料：通過提升進料的方式實現包衣滾筒的上料。②包衣：啟動包衣程序，片芯在包衣滾筒內做連續復雜的軌跡運動，包衣介質經過噴霧系統噴灑在片芯表面，經熱風干燥后在片芯表面形成薄膜，完成包衣。③出料：通過包衣滾筒內特殊結構的槳葉裝置實現包衣滾筒反轉出料。

(2)操作方法

①通過包衣滾筒的進料口向包衣滾筒內添加物料，物料添加完畢后關閉包衣滾筒進口。②設定或調用工藝參數，啟動包衣滾筒使之轉動，然后啟動進風處理單元和排風處理單元對包衣滾簡內的物料預熱。③包衣滾筒內的物料層達到預設溫度，開啟噴液組合的噴槍，對包衣滾簡內的物料進行包衣。④包衣完成后，依次關閉噴槍、進風處理單元、排風處理單元，開啟包衣滾簡進口，反向轉動包衣滾簡完成出料。⑤生產完成后，清潔設備，清理生產現場。中凈環球凈化可提供無菌車間、潔凈室的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

4.特點

①全部包衣過程與外界完全隔離，避免物品污染的同時無粉塵飛揚和噴液飛濺。②正反雙螺旋結構的導流板使得片劑在包衣滾簡的軸線方向實現上下雙層的流動，片劑在包衣滾簡旋轉的帶動下實現三維空間運動，加快了片劑的流動速度，消除了片芯層的流動停滯區，同時避免了碎片現象，使包衣成品質量得到提高。③換熱系統的熱量傳遞的方式都是在片芯層內部完成的，提高了干燥效率，使干燥更加徹底，且大大縮短了包衣時間。④物料在包衣滾筒內處于微量負壓狀態，噴槍噴霧的霧化角度不受任何影響，包衣介質的損耗也大大降低。⑤雙螺旋導流板使得該機在正轉時實現正常包衣操作，反轉時，直接完成包衣成品出料，設計合理，操作方便，減少外界的污染。⑥配置先進的在位清洗系統(CIP)，保證了每個批次的包衣完成后設備得到有效的清洗。

5. 生物無菌車間流動層式包衣設備操作注意事項、維護保養要點

(1)操作注意事項

①開機前檢查各連接部位的螺栓是否松動，須擰緊才可以正常工作。②檢查各軸承是否靈活，如發現不靈活，應及時請專業人員維修。③檢查進風柜各密封門是否密封良好。④檢查各氣管接頭，如發現漏氣及時更換。⑤檢查各過濾布袋是否有漏孔，發現異常及時處理。⑥檢查加熱器是否有漏氣現象。⑦每兩到三班須清洗各過濾袋(布袋)和集塵箱。⑧每兩到三班須放貯氣罐內積水。⑨更換包衣品種時，與物料接觸部件須清洗干凈。

(2)維護保養

①整機日常維護：a.進排風機要定期消除機內的積灰、污垢等雜質，防銹蝕，每次拆修后應更換潤滑脂。b.控制柜上的油霧器要經常檢查，定期加油，油水分離器要定期放水，一般情況下應每天放一次。c.包衣滾簡的支承軸應靈活，轉動處要定期加潤滑油。

②主機常規維護：a. 工作大約800h后，須檢修軸承。b.工作大約800h后，須對減速機檢修。c.工作大約800h后，對傳動軸和傳支鏈條進行檢修。

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